Urządzenia energetyczne

Pod tą usługą kryje się szeroki wachlarz usług projektowo-instalacyjnych dedykowanych przedsiębiorstwom przemysłowym i oraz firmom zajmującym się produkcją i dystrybucją energii. Zadaniem firmy działającej w formule ESCO jest opracowanie indywidualnych narzędzi zmierzających do zagwarantowanego obniżenia nakładów energetycznych i zapewnienia całości lub części środków potrzebnych na realizację inwestycji.

 

 

Prace inwestorskie mogą objąć m.in. obszar sieci ciepłowniczej (instalacje izolowane, rurociągi), stacje przesyłowe i wymienniki ciepła, ale także wszelkie związane z tym układy budowlane i technologiczne – systemy rozprowadzania wody, chemiczne instalacje do uzdatniania wody, stacje pomp, urządzenia gazowe, urządzenia do akumulacji energii, urządzenia techniczne związane z dystrybucją powietrza i innymi, powiązanymi elementami technicznymi.

 

Przykłady realizacji:

 

Rozdzielnie elektryczne

Niezawodność systemu energetycznego na terenie każdego przedsiębiorstwa produkcyjnego to podstawa jego sprawnego funkcjonowania. Dlatego tak istotne jest osiągnięcie maksymalnej wydajności i niezawodności tych urządzeń. W tym celu firma działająca w formule ESCO może przeprowadzić analizę stanu istniejących w przedsiębiorstwie rozdzielni łącznie z opracowaniem dokumentacji projektowej i propozycją finansowania niezbędnej do zrealizowania w przyszłości modernizacji. Do korzyści wynikających z bezawaryjnej eksploatacji należą m.in. niższe koszty związane z regularną konserwacją urządzeń, czy podniesienie bezpieczeństwa i niezawodności.  

 

Instalacje zmniejszające emisję gazów do powietrza

Prowadzenie działalności produkcyjnej wymaga od przemysłu dostosowania pojedynczych urządzeń jak i całych instalacji do restrykcyjnych norm ekologicznych wynikających z krajowych aktów prawnych i regulacji Unii Europejskiej. Modernizacje nie tylko umożliwiają spełnienie zaostrzonych limitów emisyjnych, ale prowadzą również do wzrostu efektywności energetycznej oraz obniżenia kosztów eksploatacji urządzeń technologicznych.

 

Jakie limity muszą został spełnione?

• Odsiarczanie - technologia niezbędna do obniżenia emisji tlenków siarki tak, aby ich poziom był zgodny z obowiązującymi uregulowaniami prawnymi oraz odpowiadał wymaganiom dla wszystkich rodzajów procesów odsiarczania, zarówno w przypadku metody na sucho, jak i metody na mokro, bądź też ich połączenia.
• Odpylanie - podczas odpylania dochodzi do oddzielania stałych cząsteczek z przemysłowych gazów odpadowych (spalin), powstających w trakcie rozmaitych procesów technologicznych. Odpylanie polega na instalacji odpylaczy elektrycznych i mechanicznych.
• Odazotowanie - technologia niezbędna do obniżenia emisji tlenków azotu tak, aby ich poziom był zgodny z obowiązującymi uregulowaniami prawnymi oraz odpowiadał limitom miligramów na metr sześcienny.

 

Korzyści dla przedsiębiorstw:

• zwiększenie elastyczności i możliwości eksploatacji;
• niższe koszty produkcji wynikające z eksploatacji źródeł;
• przeniesienie na dostawcę ryzyka technicznego i finansowego związanego z projektem;
• neutralny bądź pozytywny wpływ na przepływy finansowe przedsiębiorstwa.